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工艺流程

选籽
湖南槟榔制作的关键工序之一,是在槟榔干果进入工厂后,在实际生产时按照工厂生产要求对槟榔干果进行挑选和分级。该工序直接影响槟榔成品的质量。
选籽湖南槟榔制作的关键工序之一。虽然槟榔干果在进厂前,已在原籽采购环节经过一定的挑选分级。但是,在进入工厂后,在实际生产时还需要按照工厂生产要求对槟榔干果进行挑选和分级。将究头籽、扁头籽、纹路粗细不同的籽、籽型条度不同的籽、光头以及半光头籽、大小不同的籽粒等分开[1]  ,并挑出烂籽、霉籽。该工序直接影响槟榔成品的质量。
选好后的籽,一般分类打包存入仓库或者进入下一道生产工序。


发制
湖南槟榔制作的关键工序之一,是使用由蛋白糖、甜蜜素、甘草水提液、香兰素、食用香精等组成的溶液浸泡槟榔原果,使槟榔果壳充分吸收浸泡液中各种风味物质的一个工序。该工序直接影响槟榔的风味与口感。
槟榔原果亦或鲜果,都没有令人满意的风味,经过发制后,槟榔果壳具有令人愉快的甜味和香味。
发制过程中,有两个关键因素显著影响最终食用的槟榔产品品质,即浸泡液的调配和浸泡发制工艺的控制。
浸泡液组成成分:甜味剂、食用香精香料。浸泡液调配方法:1、注意总水分量,不能过多也不能过少。过多会延长发制时间,影响口味和风味;过少会使发制不充分不均匀,引起产品质量问题。2、注意调配料放入的先后顺序。先用水抽提甘草等植物材料,然后溶入甜味剂、麦芽糊精等,煮沸冷却至35℃以下后开始加入粉体香精,最后加入各种其他香精香料。[1] 
浸泡发制工艺的控制
温度的控制:20~40℃。
时间的控制:2~3天,冬天需要时间长一些,夏天短一些。

切籽
湖南槟榔制作的关键工序之一,是将选籽分类的槟榔按要求切开成片。根据槟榔的形状与个体大小分为“对开籽”和“三开籽”。[1] 
目前,该工序为半机械化的手工操作,切籽工使用流水线工作台面上固定了的切籽刀作业。因为槟榔果外形不一的原因,实现全机械化作业尚有一定困难。
切籽技巧:
1、刀快;
2、用力均匀,一刀下去既没有毛边,片子又好看;
3、不能切偏,一片大一片小,头大尾小的;
4、槟榔要泡得不干不湿,干了或湿了都不好切。

点卤
点卤,是湖南食用槟榔加工工序之一,即将制作好的卤水加到切好的槟榔果片芯里,主要靠手工完成。
点卤的环境:点卤前,槟榔果片水分控制在22~24kg/100kg,点卤时,卤水水浴保温,温度为50~60℃,这样可以保证点卤过程中卤水有适度的可流动性。
点卤的标准:卤水点卤量为果片内腔的1/3~1/4,点对角线,宽度为3~4mm,厚度为1~2mm。
注意事项:卤水点完后将果片放在筛板上,切口向上,槟榔须单层放置通风干燥处,待卤水凝固至不流动不粘手时再进行下一道工序。